Obszar bezpieczeństwa przeciwpożarowego przechodzi kompleksową modernizację w ramach ograniczeń rygorystycznych norm, przy czym klapa przeciwpożarowa staje się głównym przedmiotem renowacji zapewniającej zgodność. Nowa norma krajowa GB15930–2024 „Klapy przeciwpożarowe do systemów wentylacji budynków i systemów oddymiania”, oficjalnie wdrożona 1 marca 2026 r., nie tylko dodaje definicje takich kategorii, jak normalnie zamknięte zawory nawiewne i automatyczne okna oddymiające, ale także zaostrza wymagania dotyczące odporności ogniowej, zdalnego resetowania i funkcji sprzężenia zwrotnego sygnału dla klap przeciwpożarowych, włączając do obowiązkowych test odporności ogniowej klap przeciwpożarowych o znamionowej temperaturze roboczej 150 ℃. standardy. Aby sprostać nowym wymaganiom, przedsiębiorstwa przemysłowe sukcesywnie unowocześniały technologie produktów, stosując materiały uszczelniające odporne na wysokie temperatury i inteligentne urządzenia zwalniające o kontrolowanej temperaturze, aby uzyskać ochronę przeciwpożarową klap przeciwpożarowych na różnych poziomach od 1,0 do 3,0 godzin w scenariuszach pożarowych. Tymczasem są one podłączone do systemów ochrony przeciwpożarowej budynków za pośrednictwem modułów IoT, aby realizować zdalne monitorowanie stanu i wczesne ostrzeganie o usterkach, co jest szeroko stosowane w renowacji kluczowych scenariuszy, takich jak bardzo wysokie budynki i transport kolejowy.
Scenariusze najwyższej klasy, takie jak centra danych i czystość medyczna, napędzają wspólne unowocześnianie wentylatora i osuszacza w kierunku precyzji i wysokiej wydajności. W obliczu gwałtownego wzrostu liczby konstrukcji centrów obliczeniowych AI wymagania dotyczące precyzji kontroli temperatury i wilgotności sprzętu obliczeniowego o dużej gęstości stale rosną. Dzięki zastosowaniu technologii pneumatycznych rurek cieplnych o zmiennej częstotliwości i konstrukcji wirnika zoptymalizowanej pod kątem CFD, wentylator wentylacyjny umożliwia dynamiczną regulację objętości powietrza i niskie zużycie energii. Współpracując z inteligentnym systemem połączeń osuszacza, może dokładnie kontrolować wilgotność pomieszczeń komputerowych w centrum danych w zakresie 40% -50% RH, zapewniając kluczowe wsparcie dla zmniejszenia wartości PUE poniżej 1,15. W medycynie rygorystyczne wymagania dotyczące czystej wentylacji w salach operacyjnych i laboratoriach biologicznych sprzyjają tworzeniu zintegrowanego rozwiązania pomiędzy żaluzjami i wentylatorami wentylacyjnymi. Inteligentne żaluzje mogą automatycznie regulować swoje otwarcie w zależności od różnicy ciśnień w pomieszczeniu, a w połączeniu z cichymi wentylatorami wentylacyjnymi i wysokowydajnym sprzętem osuszającym tworzą sterylne, czyste środowisko o stałej temperaturze i wilgotności, spełniające normę czystości ISO klasy 5 i wyższą w branży medycznej.
Jako rdzeń mocy systemów wentylacji przemysłowej i oddymiania, Draft Fan ewoluuje w kierunku oszczędzania energii i modularyzacji, dostosowując się jednocześnie do potrzeb rozwojowych gospodarki o obiegu zamkniętym. W tradycyjnych scenariuszach przemysłowych zużycie energii przez wentylator wyciągowy stanowi ponad 30% całkowitego zużycia energii przez systemy wentylacyjne. Nowa generacja produktów umożliwia inteligentne przełączanie między trybem wentylacji dziennej a trybem oddymiania pożarowego poprzez integrację silników synchronicznych z magnesami trwałymi i technologią sterowania o dwóch prędkościach, redukując zużycie energii o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnymi produktami. Co więcej, charakteryzują się modułową konstrukcją umożliwiającą demontaż i montaż, co ułatwia późniejszą konserwację i recykling komponentów. W wysokotemperaturowych scenariuszach przemysłowych, takich jak przemysł żelazny i stalowy oraz chemiczny, wentylator wyciągowy wykonany z materiałów kompozytowych odpornych na wysoką temperaturę może spełnić wymagania dotyczące emisji gazów spalinowych o wysokiej temperaturze powyżej 800 ℃. W połączeniu z klapami przeciwpożarowymi i inteligentnymi systemami monitoringu tworzy bezpieczną i wydajną zamkniętą pętlę oddymiania, która nie tylko spełnia wymagania emisyjne do środowiska, ale także poprawia stabilność pracy systemu.
Analiza branżowa wskazuje, że globalny rynek podstawowych komponentów HVAC wykazuje tendencję wzmożonej konkurencji regionalnej i integracji technologicznej, przy czym oczekuje się, że wielkość rynku przekroczy 94,5 miliarda dolarów w 2026 r. Wśród nich głównymi czynnikami wzrostu staną się zapewnienie zgodności z przepisami i popyt w scenariuszu high-end. Wraz z pełnym wdrożeniem nowych norm krajowych i pogłębieniem koncepcji zrównoważonego rozwoju, innowacyjność komponentów HVAC będzie w dalszym ciągu koncentrować się na trzech kierunkach: „poprawa zgodności, optymalizacja efektywności energetycznej i recykling”. Inteligentna współpraca komponentów, takich jak żaluzje i wentylatory wentylacyjne, będzie nadal się zwiększać, a parametry bezpieczeństwa i właściwości środowiskowe klap przeciwpożarowych i wentylatorów wyciągowych będą stale się zwiększać.

